电力设计 | 接触器易出现缺相现象分析

2019-09-29  来自: 山东顺源电力工程有限公司 浏览次数:22

在电气控制电路中,接触器是必不可少的常用电气元器件,主要用来对执行部件(如电机、加热器等)的电源接通和断开。

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接触器在使用过程中,其主触点(常用的为三对)部分易出现缺相。是电气控制中主电路故障的高发类。主要原因大概有以下几点造成的。

一, 容量选择

接触器生产制造商给出的选型标准,是基于可控制的执行部件的额定功率,这就造成很多人不管实际使用条件,照此选型。


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如上图中电机是4KW/380V,接触器选型是CJX1-9(3TB40),老手一看就知选小了。

正确的选型标准是:在生产制造商给出的选型标准基础上选择上一档。即电机是4KW/380V,接触器选型应按5.5KW/380V为好,当所带的是电感类负载(交流异步电机)且处于频繁通断时,如起吊设备,接触器选型应按7.5KW/380V为好。这就是所谓的电气上的保守系数。

保守系数:为保证电气电路中各元器件能长期、可靠地运行,在电气元件选型时应放大一级或二级。

二,频繁通断

当所带的是电感类负载(如交流异步电机)且频繁通断状态时,接触器容量是按一般工作状态选型的,导致主触点长期处于过电流运行。


三,工作的环境

接触器工作在恶劣环境下,如高温、腐蚀、过多的粉尘等场所。如接触器动静主触点表面上粘连了导电性能差的粉尘。在腐蚀、潮湿、过多的粉尘场所,应考虑选择动静触点密封性较好的接触器类型。

四,接触器质量

使用了伪劣产品,接触器主触点容量达不到标称值,接触器主触点是用金属银材料制成的,当金属银材料含有较多杂质时,触点的电阻率提高,接触器吸合状态下,动静主触点接触间的电阻就会加大,容易引起触点发热。而发热又是动静主触点接触不良的根源之一。

五,接触器工作状态

接触器线圈存在局部短路,导致吸力下降,动静主触点接触时不紧密,即产生接触不良,同样会使其间电阻加大引起发热。

接触器在工作时,衔铁与铁芯表面不切合,存在间隙,伴随吱吱声;以及短路环坏,伴随嘚嘚声,都会使动静主触点接触时不牢靠。

六,接触器粘连后,处理方法错误。

接触器所带的负载发生短路,引起动静主触点粘连,采用了砂纸或锉刀修平动静主触点表面的错误方法(触点载流量、动静触点接触时紧密成度都在下降)后继续使用。

以上是常见的几种现象,可能还有其他原因。不再一一举出。


不管是什么原因造成接触器的主触点的一对或二对损坏,发生的机理是接触器在通断时,其动静主触点间会产生电弧,特别是在接触器断开时,电流越大,产生的电弧越大,而电弧内产生很高温度会烧灼动静银触点,使动静触点表面产生凹凸不平。增加动静触点接触时的电阻,其电阻越大,产生的温度越高,这种现象的恶性循环,使动静触点损坏而接触不到。产生缺相现象。





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